搪瓷和搪玻璃管道只是在名稱上不同，實(shí)際上沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，就搪瓷而言，多指日用搪瓷，其要求的耐腐蝕性能較差，所用瓷釉配方的主要成份及含量為：二氧化硅20%-50%，二氧化鈦8%-20%,三氧化二硼10%-20%，氧化鈉10%-20%；而對(duì)工業(yè)搪瓷設(shè)備來(lái)講就是指搪玻璃管道設(shè)備，其瓷釉配方組成的主要成份及含量為：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化鈉12%左右，氧化鈷3%左右。由此可見，普通搪瓷和工業(yè)搪瓷即搪玻璃管道二者的主要成份為二氧化硅，只不過(guò)含量有著明顯的不同，含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量，也就越接近玻璃的耐腐蝕性能，與普通玻璃相比，搪玻璃管道可以密著在金屬基體上并有相對(duì)的柔韌性，因此可以復(fù)合成的耐腐蝕設(shè)備，由此可以看出，工業(yè)搪瓷的瓷層成份更接近玻璃的成份，因此稱為搪玻璃管道?？梢缘贸鋈缦陆Y(jié)論：搪瓷，一般指日用搪瓷，工業(yè)搪瓷就是搪玻璃管道。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

常見缺陷及原因:

缺陷：氣泡、、黑點(diǎn)、底部裂紋現(xiàn)象、瓷面呈現(xiàn)的小泡、和黑點(diǎn)、底部瓷層呈現(xiàn)炸裂

產(chǎn)生原因：

1.鐵坯表面處理不凈;2、鐵板中C、S、P等元素含量過(guò)高;3、釉漿中混入雜質(zhì):4、燒成爐溫掌握不當(dāng)?shù)子詿?/span>

1、底部急冷;2、底部瓷釉過(guò)厚:3、底部承受過(guò)大外力。

克服辦法

1、鐵壞表面處理要潔凈:2、選擇符合技術(shù)要求的鐵板;3、避免釉漿被污染，特別要注意粘土和磨加物的質(zhì)量;4、正確掌握燒成爐溫，底釉不得燒生。

1、底部不宜急冷:2、調(diào)漿時(shí)掌握釉漿稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、產(chǎn)品要輕取輕放。

怎么查驗(yàn)搪瓷管是否是合格的產(chǎn)品呢，為大家總結(jié)了3點(diǎn)查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

  1、該鋼管的表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)掉落等缺陷，管子兩頭和工藝孔容許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)逾越5毫米，總彎曲度在每根不能逾越10毫米。

  2、該管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，假設(shè)直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不逾越2點(diǎn)，管子不能逾越5個(gè)點(diǎn)。

  3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇改變性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗(yàn)規(guī)范而各種方針無(wú)改變。

    搪瓷管空氣預(yù)熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。老式空氣預(yù)熱器的磨損主要在煙氣進(jìn)口100-150mm處，由于煙氣在進(jìn)入預(yù)熱器換熱管后形成煙氣渦流，渦流攜帶粉塵固體物磨擦管壁，一旦管壁被磨穿，就形成漏風(fēng)。管式空氣預(yù)熱器的另外一個(gè)問(wèn)題是低溫腐蝕，預(yù)熱器排煙溫度較低時(shí)，就會(huì)形成，產(chǎn)生硫腐蝕，硫腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預(yù)熱器漏風(fēng)，而且還會(huì)造成預(yù)熱器的積灰堵塞。