4)接頭方法

焊接接頭是兩端焊縫交接的地方，由于溫差和填充金屬量的變化，該處易出現(xiàn)未焊透和內(nèi)部成型不良等缺陷，通過X射線探傷檢査發(fā)現(xiàn)，弧焊打底在接頭處出現(xiàn)缺陷的幾率大，應特別重視接頭的處理。

若施焊過程中斷，應先將接頭處磨成斜坡，重新引弧的位置，在斜坡后5-10mm，電弧移至斜坡處時，稍加焊絲，使接頭平整，待焊至斜坡頭部出現(xiàn)熔孔后，即轉(zhuǎn)入正常焊接。當焊至定位焊縫斜坡處接頭時，電弧在接頭處稍加停留，先不加焊絲，使熔池與定位焊縫頭部完全熔合后，再填加焊絲直至通過斜坡，但在6點鐘處接頭應往后一個熔孔內(nèi)加一滴焊絲，并有向上推的動作。

上下半圈接頭處無法修成斜坡狀，施焊時要特別注意兩邊鈍邊及焊縫的熔化情況。

收弧:為避免出現(xiàn)弧坑裂紋及縮孔，收弧前應快速送進2-3滴填充金屬，然后邊畫圓圈邊把熔池引至坡口處拉成長條狀，迅速斷弧，不可破壞棱邊。電弧滅后，將噴罩住熔池，待完全冷卻變暗后再移開，避免氧化。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

膜式水冷壁制造技條件

冷彎技術(shù)條件

對于較長的管子，由于加彎后所需的彎曲半徑可能會很大，這時需要使用冷彎工藝進行制作。

1. 確定冷彎規(guī)格。

2. 確定適合的冷彎工藝，比如彎頭幾何形狀、使彎曲半徑變小的方法等。

3. 在冷彎過程中需要防止管子產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象，防止裂紋等缺陷。

以上就是膜式水冷壁制造技條件的探討，為了制作高質(zhì)量的膜式水冷壁，需要在制管、切管、加彎、冷彎等環(huán)節(jié)上多加注意。

膜式水冷壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁。

膜式水冷壁能夠保證爐膛具有良好的嚴密性，對負壓鍋爐可以顯著降低爐膛的漏風系數(shù)，改善爐內(nèi)的燃燒工況。膜式水冷壁就是把許多根鰭片管沿縱向依次的焊接起來，組成一個整塊的水冷壁受熱面。每一組件的大小按循環(huán)回路管組的要求整焊而成，安裝時組與組間旁虧再用焊接密封，使爐膛四周被一層整塊的水冷壁膜片嚴密地包圍起來。