鋼板的化學成份對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

碳的影響:

碳含量的增加，鋼板的屈服強度及硬度均會升高;斷面的收縮率及延伸率則相應(yīng)減小。鋼材含碳量愈低，愈適于冷壓加工。在搪燒時，碳將被氧化成氣體，當氣體排出時，會造成瓷層缺陷。搪瓷內(nèi)膽用鋼板的含碳總量應(yīng)小于 0.08%，理想的采用零碳鋼、脫碳鋼、欽鋼和低碳加硼搪瓷鋼。

錳的影響:

錳在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高，而延伸性能則有所降低因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

      搪瓷管空預器維修更換成本低，相比較鋼管空預器節(jié)省的建設(shè)安裝費用、重新點爐費用更是驚人。

      由于搪瓷管空氣預熱器保護渣層太厚或不穩(wěn)定，液態(tài)渣流入波動、結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液位波動和鋼水過熱度大，共同構(gòu)成了板坯裂紋的外因，加劇了裂紋敏感鋼的裂紋風險。冷熱空氣都在管外流動，由于管外流動的傳熱系數(shù)遠高于管內(nèi)流動的傳熱系數(shù)，所以在低煙氣溫度下用于熱能回收是非常經(jīng)濟的。

    以上是對搪瓷管空預器能用幾年的介紹，為了我們以后在使用空氣預熱器的時候，能夠很好的運行，平常在操作時，我們應(yīng)該規(guī)范使用操作去避免搪瓷管空氣預熱器漏氣從而節(jié)約設(shè)備的消耗。在相同的傳熱條件下，搪瓷管空氣預熱器的金屬消耗和體積都比其他類型的換熱器少，換熱流體通過換熱器時的壓力損失也比其他材質(zhì)的換熱器小，因此耗電量也更小。

搪瓷設(shè)備使用注意事項

使用搪瓷設(shè)備時應(yīng)注意以下事項：

1.溫度和壓力控制：必須嚴格控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度和壓力，避免因超溫、超壓而損壞釜體和搪瓷層。

2.清潔和維護：操作中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內(nèi)的溫度顯示與實際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應(yīng)考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。

3.材質(zhì)限制：必須避免在搪瓷設(shè)備中使用鐵棒和鐵鏟。如有必要，可使用木條和竹條進行操作。

4.機械密封：機械密封腔內(nèi)的潤滑液應(yīng)清潔，無固體顆粒。

5.安全措施：嚴禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。

6.出料操作：出料時如遇釜底堵塞，不應(yīng)使用金屬器具打擊，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。

7.溫度控制：對于裝配有機械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔。

8.出料時：出料時如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑，應(yīng)立即開罐檢查，修補后再用。

9.使用維護制度：建立搪瓷設(shè)備使用維護制度，確保設(shè)備正常運行。

10.潤滑和清潔：定期檢查搪瓷反應(yīng)釜搪瓷襯里、傳動部件、密封是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。